Raptor et FluoRaptor™ Trieurs de Laser
Les trieurs Optyx® et Manta® de Key combinent nos caméras Vis/IR brevetées et la puissance de balayage laser à plus haute résolution de l'industrie alimentaire pour détecter les défauts et les matières étrangères (FM, de l'anglais Foreign Material) en fonction de la couleur, de la forme et de la taille. Une vision précise (2,5 fois meilleure par rapport à tout autre scanner actuel) et 12 millions de points par seconde font de la famille Raptor une technologie de première classe.
La technologie FluoRaptor™ ajoute la capacité de détection par fluorescence qui permet de reconnaître les variations du niveau de chlorophylle dans les produits. Ceci permet de séparer facilement non seulement les défauts ne contenant pas de chlorophylle et les matières étrangères (FM), mais également les matières végétales étrangères (EVM, de l'anglais Extraneous Vegetable Matter).
Les trieurs Raptor offrent désormais une NOUVELLE et puissante combinaison de lasers qui utilisent simultanément plus d'une longueur d'onde, en améliorant la capacité de détecter les matières étrangères et les défauts qui se cachent dans les légumes fraîchement coupés ou traités. La combinaison, dans un trieur, de lasers à longueurs d'onde multiples et de caméras en couleurs maximise la qualité du produit et la sûreté alimentaire tout en réduisant la perte de rendement. (Cf. News, 14 août 2008)
Les trieurs lasers à longueurs d'onde multiples Raptor, FluoRaptor™ et Raptor sont idéaux pour détecter les morceaux de verre, les pierres, le métal, les rongeurs, les insectes et d'autres détritus des champs ainsi que les défauts et les matières végétales étrangères, notamment les moindres parties vertes des carottes et des pommes de terre, les cosses, les rameaux et les feuilles dans les pois de la même couleur, les coques et les tiges du maïs et les trognons dans la laitue iceberg, la laitue romaine et le choux.
Caractéristiques et avantages
Vision maximale
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Les scanners laser à plus haute résolution du marché et destinés au tri des produits alimentaire permettent le ciblage agressif des défauts et des corps étrangers sur des largeurs de balayage de 610 mm et de 1212 mm sans pour autant diminuer la résolution.
Applications très variées
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Les processeurs et consommateurs de fruits secs et congelés, légumes frais, congelées ou cuits, produits de pommes de terre, légumes-feuilles/fraîchement coupés, noix et d'autres produits tirent partie d'une sécurité et d'une qualité alimentaires améliorées.
Puissance maximale
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En exploitant la puissance du traitement d'images de G6, le traitement du signal et l'élaboration des données fournissent toutes les informations que vous pouvez attendre d'un trieur.
Contrôle maximum
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Contrairement à d'autres trieurs laser, l'interface utilisateur brevetée de Key Technology vous permet de voir ce que Raptor voit. Des écrans intuitifs et conviviaux vous permettent de sélectionner les critères simplement en touchant des boutons.
Sécurité maximale
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Le seul système laser de tri alimentaire de classe 1, le plus sûr, assurant une protection optimale de vos employés avec une source d'émission lumineuse intégrée et hors de vue.
Stabilité absolue
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Le traitement du signal adaptatif compense automatiquement le décalage du système.
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Les trieurs laser Raptor et FluoRaptor™ sont disponibles en deux largeurs de balayage de sorte à répondre aux besoins des processeurs de toute taille:
Optyx® 3000 Raptor et FluoRaptor™ - 610 mm; 6 t/h
Optyx® 6000 Raptor et FluoRaptor™ - 1 219 mm; 12 t/h
Trieur à laser / caméra Manta® 1600 grande capacité – 1520 mm, 15 t/h
Trieur à laser / caméra Manta® 2000 grande capacité – 2 m, 28 t/h
Informations de Référence Sur le Trieur
- Designed for Sorting en (3,243 KB)
- Service PROliance™ en (903 KB)
- RemoteMD™ En trois étapes simples fr (1,407 KB)
- Frigemo en (274 KB)
- Natures Way Foods Invests in New Technology to Ensure High Product Quality and Food Safety en (1,152 KB)
- Mariani Packing Company en (1,203 KB)
- Ocean Spray Cranberries, Inc. en (164 KB)
- Critical Success Factors for Optimizing Electronic Inspection en
- Understanding How Electronic Sorting Technology Helps Maximize Food Safety en
- Corn Processing on Manta® 1600 Laser / Camera Sorter
- Corn Processing on Manta® 2000 Laser / Camera Sorter
- Green Beans 3-way Sorting on Manta® 2000 Laser / Camera Sorter
- Green Beans Sorting on Manta® 2000 Laser & Camera Sorter
- Peas on Manta® 2000 Laser / Camera Sorter
- Potato Strips 3-way Sorting on Manta® 2000 Laser / Camera Sorter
- Almonds Processing on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter Sorter
- Cashew Processing on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter Sorter
- Crushed Walnuts Processing on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Frozen Vegetables on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Pecan Halves Processing on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Pecan Pieces Processing on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Potato Strips on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Raisins Processing on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Shelled Sunflower Seeds Processing on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Walnuts Processing on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Whole Potato Sorting on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Whole Potato Sorting on Optyx® WPS
- Whole Tomato Sorting on Optyx® WPS
- Corn on Optyx® 6000 Laser / Camera Sorter
- Blueberries Processing on Optyx® 6000 Laser / Camera Sorter
- Fresh-cut Lettuce Processing on Optyx® 6000 Laser / Camera Sorter
- Peas on Optyx® 6000 Laser / Camera Sorter
- Prunes Processing on Optyx® 6000 Laser / Camera Sorter
- Raisins Processing on Optyx® 6000 Laser / Camera Sorter
- Walnuts Processing on Optyx® 6000 Laser / Camera Sorter
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