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Key Technology présente la nouvelle trieuse numérique VERYX® C70

VERYX C70

Le 12 juillet 2017 - Key Technology étend sa gamme de trieuses numérisques VERYX® avec l'ajout de la nouvelle VERYX C70. Cette petite trieuse alimentée par toboggan est idéale pour les lignes de production de faible à moyenne capacité. Dotées d'une technologie d'inspection perfectionnée adaptée aux besoins précis de chaque application, les trieuses VERYX optimisent la précision d'élimination des défauts et/ou le calibrage du produit en fonction de sa couleur, sa taille, sa forme et/ou ses propriétés structurelles. Cette précision extrême permet aux processeurs de produits alimentaires de réaliser leurs objectifs de qualité du produit en éliminant pratiquement les faux rejets et d'augmenter ainsi les rendements.

La trieuse VERYX C70 est conçue pour des capacités de ligne de tri entre moins d'une tonne (2 220 lb.) et cinq tonnes (11 000 lb.) de produit par heure. Sa zone d'inspection de 700 mm est plus de 10 pour cent plus large que les autres trieuses de sa catégorie. Cette zone d'inspection plus large permet à la trieuse VERYX de maintenir une cadence plus élevée avec un encombrement similaire et de mieux séparer le produit pour améliorer la précision du tri.

Tout comme la trieuse de haute capacité VERYX C140, la VERYX C70 trie les produits alimentaires fluides comme les fruits oléagineux, les fruits secs et les produits à congélation rapide, qu'il s'agisse de fruits, de légumes, de fruits de mer, etc. Ces deux trieuses alimentées par toboggan complètent la gamme de trieuses VERYX alimentées par tapis de Key, qui peuvent être configurées pour les pommes de terre frites humides et surgelées et les produits spéciaux à base de pomme de terre, fruits et légumes surgelés, légumes verts en feuilles, chips de pommes de terre et autres snacks, confiseries, fruits de mer, etc.

Les trieuses VERYX alimentées par toboggan sont équipés du toboggan breveté Chycane® de Key, possède une forme concave qui stabilise le produit lorsqu'il entre dans les zones d'inspection et d'éjection, pour produire une trajectoire régulière qui améliore la précision du tri. Les systèmes incluent des vibreurs d'alimentation et de collecte spécialisés, spécifiquement conçus pour chaque application, afin d'optimiser la performance de tri. La manipulation extrêmement délicate réduit les cassures et la dégradation du produit, un aspect particulièrement important pour les produits de valeur fragiles.

En le dotant d'un concept modulaire hautement personnalisable et évolutif, Key conçoit chaque système VERYX autour des caractéristiques du produit et des objectifs de production de chaque processeur avec les types de capteur, les positions de capteur, l'éclairage, le système d'éjection, la manipulation du produit et le logiciel parfaits. La trieuse VERYX peut être mise à niveau facilement sur site avec des capteurs supplémentaires ou différents pour répondre à l'évolution des exigences du client dans le temps.

Les caméras et capteurs lasers de nouvelle génération installés sur la trieuse VERYX offrent des résolutions doubles de celles de la génération précédente pour détecter les plus petits défauts et corps étrangers. Avec jusqu'à quatre canaux d'information provenant des caméras et jusqu'à huit canaux d'information remontant du scanner à laser, combinés à l'éclairage LED perfectionné fonctionnant à des fréquences optimales par rapport à chaque capteur, chaque trieuse VERYX est conçue afin de répondre parfaitement aux exigences de l'application du client, des plus basiques aux plus complexes.

VERYX est la seule trieuse alimentée par toboggan qui puisse être équipée de capteurs et de caméras installés à l'avant et à l'arrière pour réaliser l'inspection totale des surfaces du produit en termes de corps étrangers et de défauts. La combinaison de capteurs VERYX réalise une détection supérieure des corps étrangers grâce à l'inspection proche de l'infrarouge, ainsi que la reconnaissance précise de la couleur, de la taille et de la forme.

VERYX est la seule trieuse dotée du multi-capteur Pixel Fusion™. Cette fonctionnalité innovante associe l'entrée au niveau pixel de plusieurs caméras et scanners à laser partageant la même ligne de vision pour différencier plus clairement le bon produit, les défauts et les corps étrangers. Grâce à Pixel Fusion, la trieuse VERYX élimine systématiquement les corps étrangers et les défauts les plus difficiles à détecter, sans faux rejets.

Key adapte le système de séparation / éjection de la trieuse VERYX pour chaque application, avec distance entre les buses configurable. Les éjecteurs qui peuvent être séparés d'aussi peu que 5 mm - la plus haute résolution de l'industrie - offrent la plus haute précision pour les produits les plus petits. Le logiciel d'éjection intelligent intègre des capacités de traitement basées sur l'objet pour gérer l'actionnement de chaque vanne afin d'assurer la séparation optimale du flux de tri. L'actionnement des buses d'air est contrôlé intelligemment pour l'adapter à la taille, la forme et le poids de chaque objet faisant l'objet de la séparation. Ensemble, les systèmes de détection haute résolution et d'éjection de VERYX réalisent les objectifs de qualité du processeur en optimisant parallèlement la récupération du bon produit pour un meilleur rendement.

Conçue pour une extrême simplicité d'utilisation, la trieuse VERYX intègre des fonctionnalités intelligentes pour s'adapter aux changements normaux du produit et de l'environnement sans intervention de l'opérateur. Grâce à l'auto-apprentissage, aux algorithmes d'auto-réglage, aux diagnostics système préventifs, aux alarmes intelligentes et à FMAlert™, la trieuse VERYX peut fonctionner sans surveillance pendant la production normale.

L'IU simple et intuitive de la trieuse VERYX offre différentes vues aux utilisateurs à différents niveaux, selon leurs besoins. Le fonctionnement basé sur des recettes et l'étalonnage reproductible du système assurent aux clients qu'ils peuvent compter sur une performance homogène de leurs trieuses VERYX jour après jour, notamment le traitement du même produit par plusieurs trieuses utilisant la même recette de tri afin d'obtenir des résultats reproductibles. Pour les clients traitant plusieurs types de produit sur le même système avec des changements fréquents, la trieuse VERYX est facile à configurer pour un nouveau produit ou un nouveau calibrage en appuyant sur une touche. Les qualifications exigées de l'opérateur sont considérablement réduites, ce qui permet à un opérateur de faible compétence de maîtriser l'utilisation de la trieuse en moins d'une heure.

La trieuse VERYX est dotée de l'analyse des informations de Key, un ensemble de fonctionnalités d'acquisition et de connectivité de données qui permet aux utilisateurs de profiter d'un vaste éventail de données de produit et d'exploitation de la trieuse. Les données peuvent être partagées pour analyse hors ligne, intégrées avec d'autres équipements sur la ligne ou échangées directement avec le système SCADA, un système d'exécution de la fabrication ou le réseau PLC d'un client.

Key fabrique les trieuses VERYX aux États-Unis et en Europe et assiste ses clients partout dans le monde grâce à son réseau commercial et de prestation de services international.

Pour des informations plus détaillées l'équipement VERYX de Key, consultez le site www.key.net/products/veryx.

Découvrir Key Technology, Inc.

Key Technology (NASDAQ : KTEC), est à la pointe mondiale de la conception et de la fabrication de systèmes d'automatisation, notamment de trieuses numériques, transporteurs et autres équipements de transformation. En appliquant ses connaissances en termes de transformation et ses compétences applicatives, Key seconde ses clients de l'industrie alimentaire et d'autres secteurs dans un but d'amélioration de la qualité, d'augmentation du rendement et de réduction des coûts. Société certifiée ISO-9001, Key fabrique ses produits dans les locaux de son siège social situé à Walla Walla, Washington, États-Unis et à Beusichem, aux Pays-Bas ; Hasselt, en Belgique et Redmond, Oregon, États-Unis. Key propose à ses clients des services de démonstration et d'essai sur cinq sites : Walla Walla, Beusichem et Hasselt ainsi qu'à Sacramento, Californie, États-Unis et à Melbourne, Australie ; une agence commerciale et après-vente est également disponible à Santiago de Querétaro, Mexique.

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